Šaltųjų dalių gamybos procesas{0}}daugiausia apima šiuos veiksmus:
- Žaliavos paruošimas: pasirinkite tinkamą metalinę vielą, paprastai anglinį plieną, legiruotą plieną arba nerūdijantį plieną. Skersmuo turi būti nustatytas pagal galutinio gaminio matmenis. Viela turi būti atkaitinta, kad būtų pagerintas jos plastiškumas ir palengvintas tolesnis apdorojimas.
- Šalta galvutė: įdėkite vielą į šalto atskyrimo mašiną, kur ji plastiškai deformuojasi kambario temperatūroje naudojant formeles. Šaltojo apdirbimo mašinoje naudojamos kelių stočių formos, kurios palaipsniui sudaro dalį. Įprastos stotys apima pjovimą, išankstinį-formavimą ir galutinį formavimą. Pavyzdžiui, varžtų galvutėms formuoti gali prireikti 3–5 stočių, kurių slėgio diapazonas paprastai yra 50–200 tonų.
- Sriegimas: Dalims, kurioms reikalingi sriegiai (pvz., varžtai), sriegiai apdorojami sriegių valcavimo mašina arba sriegių valcavimo stakle. Siūlų riedėjimo greitį rekomenduojama reguliuoti 100–300 aps./min., kad būtų užtikrintas sriegio tikslumas ir paviršiaus kokybė.
- Terminis apdorojimas: atlikite grūdinimą ir grūdinimą (pvz., gesinimą + grūdinimą) pagal medžiagą ir reikalavimus, kad pagerintumėte stiprumą ir kietumą. Pavyzdžiui, anglinio plieno dalys gali būti grūdintos 850–900 laipsnių, o po to grūdintos 400–600 laipsnių temperatūroje.
- Paviršiaus apdorojimas: įprasti metodai yra elektro{0}}cinkavimas, karštasis cinkavimas{1} ir Dacromet danga, siekiant pagerinti atsparumą korozijai. Karštai cinkuoto sluoksnio storis paprastai yra 40–80 μm, o panardinimo temperatūra turi būti kontroliuojama maždaug 450 laipsnių.
- Patikra ir įpakavimas: tikrinami matmenys, kietumas, sukimo momentas ir kt. Praėjus patikrinimui, detalės supakuojamos pagal reikalavimus (pvz., dėžėse ar maišuose).
